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压模电感自动生产线工艺流程

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2021-06-24
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压模电感自动生产线工艺流程---鑫台铭提供。为满足客户对超薄型压模电感能实现连续、高效、高质量的生产提供专项的解决办法。对相关技术要求、生产能力、品质要求等,并结合现况生产工艺分析,特提供以下技术方案,以供双方交流。


压模电感自动线生产工艺流程


1、绕线--切脚收料:

设备所占面积:长度7.5M*宽1.9M。

生产流程:繞線-压腳-镭射剥漆-整脚-上铜带-镭射焊接-脱料-切脚-收料。

投入設備:繞線2臺,压脚1臺,剥漆整脚1臺,上料焊接1臺,切脚收料1臺,输送机4臺,镭射剥漆机1臺。

投入治具:承载治具板80-100pcs。

生产效率:3.8-4.8K/H。

投入人力:0.5人。

绕线能力:

1)、可实现内外、外外绕线。

2)、可承制02-12系列产品的线圈绕制。

3)、扁平线、圆线均可。

4)、绕线范围:扁平线可绕0.04x0.12, 圆线0.1mm-0.6mm。

生產節拍:繞線0.9S/PCS,压脚0.58S/PCS,镭射剥漆0.7S/PCS,整脚0.6S/PCS,上铜带0.625S/PCS,镭射焊接0.8S/PCS,切脚收料0.75S/PCS。

2、冷压--弹夹收料:

设备所占面积:长度5.5M*宽1.5M。

生产流程:冷压-翻转植入-热压-收料。

投入設備:冷压上料机1臺,翻转植入机1臺,热压上料机1臺,收料机1臺,输送机1臺,机械手臂4套。

投入热压中模板:10pcs。

生产效率:以30/40产品评估在5-5.5K/H。

投入人力:0.5人

适应产品范围:符合25/20/30/40/50/60产品,对超薄型电感类产品生产有较大优势。

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