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新伺服压装系统简介

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2021-04-28
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鑫台铭新伺服压装系统是(简称:伺服压机,伺服压力机,伺服压装机,伺服压入机、伺服压床)是集装配与测量于一体的数控压装单元,是实现“数字化装配”的核心部件。模块化伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监测;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装工艺有严格要求的所有场合,如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。


新伺服压装系统简介


1、压力控制精度:<1%FS。

2、位置控制精度(mm):0.01mm。

3、寿命 (Time):1200万次。

4、防护等級 :IP54。

5、总线方式 : OPC,Ethernet/IP,Profinet,EtherCAT。

6、使用环境 : 0~50℃;10~90%RH。

7、语 言 :CN/EN。

8、输出格式 :CSV/Exc。

数字化压装特点:

1、模块化设计。

2、便于集成。

3、简练控制。

4、接口灵活。

5、配置丰富。

6、具备IOT布局。

伺服电机通过传动机构与缸体内的滚珠丝杠连接,推动抗扭压杆直线运动完成压装过。内置应变式压力传感器实时采集压力大小,进行数据记录和压装过程反馈。缸体的紧凑型设计,减少了缸体的安装高度。缸体内有坚固的抗扭压杆,可以直接将工装装在压头上。

工业软件可实现压装工艺流程编制,压力位移曲线、压力时间曲线实时显示,一个工件多个压装步骤、多条压装曲线同时显示。支持判断窗口、包络线、测量等评估功能、输出OK/NG结果,用户等级化管理可以设置不同权限。压装历史记录、操作日志、报警日志查询。界面友好、操作简单。

鑫台铭伺服压装系统采用模块化设计,本系统由伺服电缸、工业软件、控制箱、监控仪和线缆模块五部分组成。

控制箱实现伺服电缸的运行控制和压力数据采集。工业软件内置标准数据库,完成力 - 位移的曲线实时显示、窗口判断和包络线检测。测量数据和装配结果可以与PLC、服务器交互,满足过程数据的追溯要求。伺服压装系统可以非常灵活的集成在各种控制系统内,一台监控仪可以监控多套伺服电缸同时工作。

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