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0412超薄型压模电感生产线技术方案

责任编辑:鑫台铭  发布时间:2021-07-24
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1、目标:

此生产线设计目的:为满足客户对超薄型压模电感能实现连续、高效、高质量的生产提供专项的解决办法。经过相关技术要求、生产能力、品质要求等,并结合客户现况生产工艺分析,特提供以下0412超薄型压模电感生产线技术方案,以供进一步交流。


0412超薄型压模电感生产线技术方案


2、要求:

1)采用人机协同作业,精益一个流生产设计理念。

2)满足多样少量型产品的快装互换。

3)各工作环节的防呆措施,预防人为造成的品质不良。

4)标准机的高效、连续、稳定性把握充分,避免烧机。

3、制程:

八爪绕线--排线圈--镭射剥漆--上料带--镭射焊接--切脚

4、设计:

说明:将八爪机绕制好的线圈植入料盘中,排线圈员工将线圈排入治具板,并摆放在输送机1上,治具通过剥漆机自动完成剥漆。剥漆完成治具流出到上料带工作台,由作业员将铜带扣如治具条并摆放在输送机2上,治具通过焊接机自动完成焊接,并流出到切脚工作台,由作业员将料带取出放入手啤机切断模具中切脚,完成后放入托盘转入下道工序外检、压模。

5、技术参数:

生产效率:3.3-4K/H。

人力配置:4人。

良品率:95%-98%。

设备投入:镭射剥漆机1台、镭射焊接机1台、输送机*2、手啤机1台。

治具投入:  切脚模1套、治具板20-30PCS。

适应产品:03/04/05/06薄型电感。

换型成本:2500-3500RMB。

生产布局:5m*1.5m。

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